Amandelschillen verwijst naar het proces waarbij de buitenste lagen van amandelen worden verwijderd. Deze buitenste lagen omvatten de schaal en de kern; als je ze verwijdert, krijg je de eetbare pit.
Dit is een cruciale stap in de amandelproductie omdat het een directe invloed heeft op de kwaliteit, veiligheid en concurrentiepositie van de amandelen op de markt.
Het schillen van amandelen produceert ook bijproducten zoals schelpen, pitten en puin, die voor verschillende doeleinden kunnen worden gebruikt, waaronder veevoer, mulch, brandstof en stortplaatsen.
Het amandelschilproces omvat doorgaans verschillende stappen, afhankelijk van het type faciliteiten en de gebruikte apparatuur.
Typische stappen bij het schillen van amandelen:
Amandelschudmethode: Amandelen worden in de herfst geoogst. Op dit moment barst de schaal die de kernel omhult open, waardoor de kernel bloot komt te liggen. Machines schudden de bomen, waardoor de korrels op de grond vallen. De korrels worden vervolgens 7-10 dagen op de grond gedroogd.
Vegen en oogsten: Wanneer het vochtgehalte van de amandelen tussen de 4-6% ligt, worden ze met een veegmachine in rijen geveegd en vervolgens verzameld door een mechanische oogstmachine (ophaalmachine). Geoogste amandelen bestaan uit een mengsel van amandelpitten, schelpen, schillen, bladeren, twijgen, aarde en grind.
Voor-wassen: De eerste voor-voorwas van amandelen vindt plaats tijdens ontvangst en laden. Daarna worden de amandelen getransporteerd naar een voorwasverwerkingsfabriek-.
Daar worden de amandelen gesorteerd en worden grotere onzuiverheden verwijderd met behulp van apparatuur zoals ontgommachines, ontpitmachines en takjesmachines. Voor-voorgewassen amandelen worden in tanks bewaard totdat ze klaar zijn om te worden gepeld.
Amandelschillen: Amandelen worden in eenkraakmachine voor amandelschelpen, waarbij rollen, kloppers en zeven worden gebruikt om de schelpen te verpletteren en ze van de korrels te scheiden.
De gepelde korrels worden vervolgens in een beschietingsmachine of een gecombineerde beschietings-/beschietingsmachine gevoerd.
Schillen: De kraakmachine voor amandelschelpen of de gecombineerde machine voor beschietingen / beschietingen maakt gebruik van impactors, brekers en scheiders om de kafjes af te breken en ze van de korrels te scheiden.
De gepelde korrels ondergaan vervolgens een kwaliteitscontrole en worden gesorteerd op grootte en kwaliteit.
Verwerking: Na het schillen worden de korrels naar een verwerkingsfabriek vervoerd waar ze verder kunnen worden verwerkt, zoals blancheren, bakken, in plakjes snijden of in blokjes snijden, afhankelijk van het gewenste eindproduct.
Het pellen van amandelen is een complex maar efficiënt proces dat gespecialiseerde apparatuur en geschoolde werknemers vereist. Het produceert ook waardevolle bijproducten die voor verschillende doeleinden kunnen worden gebruikt.
Het pellen van amandelen is een cruciale stap in de amandelproductie en zorgt ervoor dat consumenten veilige amandelen van hoge- kwaliteit ontvangen.
Hier zijn enkele belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een machine voor het kraken van amandelschillen:
Verwerkingscapaciteit: Kies een amandelbreker die geschikt is voor uw productiebehoeften. Voor kleine werkplaatsen of thuisgebruik is een machine met een kleinere verwerkingscapaciteit voldoende; voor massaproductie heeft u een machine met hoge-efficiëntie en hoge-capaciteit nodig.
Efficiëntie van het schillen: De kernfunctie van een machine voor het kraken van amandelschillen is het verwijderen van amandelschillen met behoud van zoveel mogelijk integriteit van de pit. Een machine van hoge-kwaliteit kan amandelschillen efficiënt verwijderen zonder de pit te beschadigen.
Voordat u de machine aanschaft, kunt u de beschietingssnelheid en de kernelschade van de machine controleren en een machine kiezen met een hoge beschietingssnelheid en een laag schadepercentage.
